作者:Admin|發(fā)布:2011-5-3 9:27:30

從量測儀器上,我們多可獲得工件表面不規(guī)則狀況的放大結(jié)果,而此一結(jié)果 常被稱為

"表面輪廓圖"(surface profile)。當(dāng)儀器的尖筆正沿著工件表面 進(jìn)行掃描時,其垂直方向的運

動乃可被放大而被繪製下來,且在同時,我們亦 可直接自儀器上讀出在該處工件表面上的

表面粗度算術(shù)平均值究竟為多少。

        在1930年以前,這完全是要憑觸覺來建立標(biāo)準(zhǔn)。檢驗時必須使用一系列 具有不同

粗度的試片,工廠人員在使用這些試片時,先用他的手指甲劃過標(biāo)準(zhǔn) 的試片表面,然後再劃

過他製造出來之工件的表面,當(dāng)感覺這兩個表面具有相 同的粗度時,則工件表面便被認(rèn)為

足夠光滑了。在表面密封、滾珠軸承、齒 輪、凸輪或軸頸等應(yīng)用場合,表面光度對於設(shè)備

的功能能否發(fā)揮影響很大,有 人發(fā)現(xiàn),設(shè)備的性能與對數(shù)的表面光度值成線性的變化關(guān)係。

也就是說,要使 性能提高一倍時,平均的波峰到波谷的粗度值必須減低十倍。於是乎,對表面

粗糙度量化的要求也就產(chǎn)生了。